Доброго времени суток уважаемые читатели блога www.nasos-pump.com.ua.
В рубрике «Насосы» рассмотрим центробежный, горизонтальный многоступенчатый насос Speroni серии RGM. Данная серия представлена насосами RGM-2, RGM-3, RGM-4 соответственно с двумя, тремя и четырьмя рабочими колесами. Насосы имеют конструкцию, в которой несколько рабочих колёс насаживаются последовательно друг за другом на общий вал в кожухе из чугуна. Эта конструкция позволяет повышать давление постепенно от ступени к ступени. Данное оборудование имеет хорошие характеристики по гидравлике и большую производительность при относительно небольшом энергопотреблении, и низком уровне шума. А в сочетании с различными автоматическими устройствами (реле давления, реле протока), применяются для водоснабжения жилых и хозяйственных сооружений и зданий.
Технические характеристики и материалы
Основные технические характеристики насосов RGM указаны в таблице.
| Технические характеристики |
RGM — 2 |
RGM — 3 |
RGM — 4 |
| Максимальный расход (м3/час) |
4,2 |
4,8 |
5,4 |
|
Максимальный напор (м) |
23 | 33 |
46 |
| Номинальное напряжение питания (В) |
1х230 |
1х230 |
1х230 |
| Номинальный потребляемый ток (А) |
2,5 |
3,5 |
4,3 |
| Присоединительные патрубки (дюйм) |
1 |
||
| Максимальное рабочее давление (бар) |
8 |
||
| Температура перекачиваемой воды не более (С) |
35° |
||
| Температура окружающей среды не более (С) |
40° |
||
| Максимальная глубина всасывания (м) |
8 |
||
| Класс изоляции |
F |
||
| Класс защиты |
IP44 |
||
Материалы:
- Корпус насоса – чугун;
- Опора двигателя (суппорт) – чугун;
- Рабочие колеса – полимер норил;
- Диффузоры – полимер норил;
- Вал двигателя – нержавеющая сталь;
- Механическое торцевое уплотнение – керамика/графит.
Устройство и конструкция
Центробежный горизонтальный многоступенчатый насос серии RGM имеет конструкцию, в которой несколько рабочих колес 2 (RGM-2), 3 (RGM-3) или 4 (RGM-4) установленных друг за другом последовательно на общем валу в корпусе из чугуна. Имеет горизонтальный всасывающий патрубок (Поз. 4) (Рис. 1) и вертикальный напорный патрубок (Поз. 1).
В насосе гидравлическая часть изготовлена в виде многосекционной конструкции из диффузоров (Поз. 3) и рабочих колес (Поз. 5). Рабочие колёса монтируются на общем с двигателем валу (Поз. 6). Гидравлическая часть, включая корпус (Поз. 8) имеет надежную гидроизоляцию через уплотнительное кольцо с чугунным фланцем (Поз. 9). На валу находится торцевое уплотнение, которое защищает двигатель (Поз. 10) и подшипник от попадания в них влаги.
Монтаж оборудования
На (Рис. 2) показан один из вариантов монтажа горизонтального многоступенчатого насоса серии RGM. В процессе монтажа этого оборудования следует соблюдать следующие требования:
- проводить установку насосного оборудования необходимо после окончания всех работ по сварочному и слесарному монтажу.
- Насос (Поз. 5) следует монтировать в сухом и защищенном от замерзания помещении.
- Для технического обслуживания, ремонта или замены насос монтируется в удобном и легкодоступном месте.
- При монтаже следует обеспечить свободный доступ воздуха к вентилятору охлаждения двигателя. Минимальное расстояние от стен до вентилятора должно составлять не менее 0,3 м.
- К основанию насос крепится при помощи двух болтов. Для создания звукоизоляции и исключения передачи колебаний в систему водоснабжения нужно применять виброизоляцию (Поз. 7), а трубопроводы крепить к основанию (Поз. 3)
- Запорная арматура (Поз. 4) должна монтироваться как на всасывающем трубопроводе (Поз. 2) так и на напорном трубопроводе (Поз. 6). Это делается для обеспечения быстрой и удобной замены, ремонта или технического обслуживания оборудования.
- При заборе воды из скважины необходимо учитывать глубину всасывания насоса (Н). Для данного типа насосов максимальная глубина всасывания не должна превышать 8 метров. На всасывающем трубопроводе необходимо установить обратный клапан с сеточкой (Поз. 1).
- Для защиты насоса от работы «на сухую» без протока жидкости, следует монтировать либо реле давления с сухим ходом, либо реле протока, либо поплавковый выключатель.
- Всасывающий трубопровод должен иметь такой же диаметр, что и всасывающий патрубок насоса. Трубопровод монтируется с небольшим уклоном 2-3 градуса в сторону всасывания, без лишних поворотов и изгибов и по возможности, как можно короче. Необходимо обеспечить достаточную плотность всасывающего трубопровода для исключения попадания воздуха в насос.
Соблюдение этих несложных условий позволит быстро и без лишних усилий ввести оборудование в постоянную работу.
Электрическое подключение самовсасывающих насосов
Согласно Правилам Устройства Электроустановок (ПУЭ) и в соответствии с местными нормами и правилами, подключение оборудования в электрическую сеть должно производиться квалифицированным электриком. При выполнении электрических подключений необходимо соблюсти следующие правила:
- Напряжение, к которому подключается двигатель насоса, должно соответствовать напряжению, указанному на фирменной табличке оборудования.
- Насос необходимо подключить к сети питания в розетку, с заземляющим проводом запитанную через устройство защитного отключения оборудования (УЗО) с номинальным током утечки 30 мА.
- Однофазные двигатели оснащены тепловой защитой. Она отключает двигатель при превышении допустимой температуры обмоток и автоматически включает насос после того как двигатель остывает.
Подключение двигателя насоса к сети питания показано на (Рис. 3).
Ввод в эксплуатацию
Перед вводом оборудования в эксплуатацию, необходимо заполнить насос водой. Включать оборудование в сеть питания без заполнения его водой категорически запрещается. Если насос будет работать «на сухую» это приведет к повреждению рабочих колес, диффузоров и торцевого уплотнения. Заполнять насос водой нужно в следующей последовательности:
- Открыть запорный вентиль со стороны всасывающего патрубка.
- Выкрутить болт для заливки (Рис 1, Поз. 2), и с помощью воронки заполнить всасывающий трубопровод и рабочую полость насоса водой. Закрутить болт, открыть запорный вентиль на напорном трубопроводе и включить насос в работу.
- В случае перебоев в работе оборудования нужно повторить попытку удаления воздуха из рабочей камеры насоса и заполнения его водой.
Оборудование запрещено эксплуатировать более 2-3 мин, если отсутствует расхода (Q=0 м/ч).
Эксплуатация, обслуживание и ремонт
При соблюдении правил эксплуатации для горизонтальных многоступенчатых насосов SPERONI RGM они длительное время могут работать без технического обслуживания и ремонта. Во время эксплуатации нужно периодически проверять торцевое уплотнение на предмет отсутствия утечек. При больших утечках перекачиваемой жидкости из-за сильного износа механического торцевого уплотнения, его необходимо менять. Замену уплотнения следует проводить в специализированных сервисных центрах или мастерских.
При эксплуатации в изделии могут появиться повышенные шумы и вибрация. Данные симптомы говорят о том, что подшипник или подшипники следует менять. Замену подшипников нужно лучше всего проводить в сервисном центре.
Для проведения работ по ремонту или техническому обслуживанию насоса следует отключить его от электрической сети питания и предусмотреть несанкционированное его включение. Запрещается проводить любые ремонтные работы, а также техническое обслуживание при включенном насосе.
В случае, когда есть возможность замерзания системы или насоса в холодное время года нужно слить воду из системы и насоса. Для слива из насоса необходимо открутить сливной болт, который предназначен для слива воды. Насос следует хранить в сухом и проветриваемом помещении.
Для защиты оборудования от работы «на сухую» следует при монтаже использовать реле протока, реле давления с защитой от «сухого хода».
Спасибо за оказанное внимание.
P.S. Не упустите возможность сделать доброе дело: нажмите на кнопки социальных сетей расположенных на верху страницы, в которых вы зарегистрированы, чтобы и другие люди тоже получили пользу от этого поста. БОЛЬШОЕ СПАСИБО!



